Panneaux sandwich sandwich à deux composants et adhésifs multi-usages (Flexibond 8207)
Informations de base
Modèle: Flexibond 8207
Description du produit
Modèle NO .: Flexibond 8207 Morphologie: Sans solvant Matériau: Polyuréthane Caractéristique: Faible viscosité, bonne pénétration Mécanisme de durcissement: Poly Addition V Iscosité (après mélange): 5000-8000MPa.S (Brookfield-rvt 6/20) Pot Life (23ºC) : 40-60 Min Dureté Shore D: environ 60 Durée de conservation (résine): 12 mois Marque déposée: Flexibond Spécification: ISO9001, ISO14001 Code SH: 3506100090 Fonction de liaison: adhésif structurant Application: Classification des matériaux de construction: durcissement et thermodurateur couleur: jaune clair La couleur après mélange: jaune clair Rapport de mélange (en poids): 5: 1 Temps ouvert (23ºC, 50% Rh): 60-80 Min Résistance au cisaillement: ≥6MPa (alliage d'aluminium) Durée de conservation (durcisseur): 6 mois de transport : Résine: 24kg, 1000kg Durcisseur: 6kg 250kg Origine: Chine Description
Flexibond 8207 est un adhésif en polyuréthane à deux composants qui est largement utilisé pour la fabrication d'isolants thermiques et de décoration, de plaques intégrées, de plafonds et de cloisons en métal de salles blanches.
Il est adapté à divers substrats, tels que des plaques galvanisées, un panneau de silicate de calcium, un panneau en verre magnésium, une laine rook, une mousse PU, un panneau mousse en polystyrène expansé, un panneau en mousse de polystyrène extrudé, un panneau phénolique, etc. Le volume d'adhésif sera augmenté pendant la période Processus de durcissement.
Caractéristiques
(1) Excellente adhérence à divers substrats.
(2) Cure rapidement, raccourcit le temps de chauffage ou de froid.
(3) Pourcentage de mousse de 30 à 100%, bénéficie de compléter les fissures entre les substrats ...
(4) Convient pour l'opération de raclage.
(5) Sans solvant, respectueux de l'environnement.
(6) Bonne humidité et résistance à la chaleur.
Image détaillée
données techniques
Application
(1) Préparation:
Préparez un tambour propre et sec pour mélanger l'adhésif.
Outil de mélange: Bâtons pour mélange manuel ou mélangeur électrique.
Échelle électronique: il serait préférable que l'échelle électronique puisse peser avec précision à une décimale.
(2) Substrats Traitement de surface:
Les substrats doivent être propres et secs et sans graisse, poussière ou autres contaminations. Les substrats peuvent être nettoyés par l'alcool ou l'acétone. Si la surface métallique est revêtue d'une amorce ou si la surface est polie, l'adhérence peut être considérablement améliorée.
(3) Flexibond 8207 / Flexibond 8200 = 5: 1
La résine (8207) doit être agitée uniformément avant qu'elle ne soit mélangée avec le durcisseur (8200). Mélangez uniformément les deux composants. Mélanger pendant 1-2 minutes de plus après la couleur des deux composants est bien mélangé. Utilisez le mélangeur dès que possible avant sa durée de vie en pot, ou un principe moins fréquent peut être pris.
(4) Revêtement adhésif:
L'adhésif peut être revêtu manuellement avec une machine à étaler, des rouleaux ou des racloirs dentés. L'adhésif doit être revêtu uniformément sur la surface du substrat. Le dosage recommandé est de 200-400 G / M2. Le dosage varie avec la rugosité de la surface du substrat.
L'adhésif doit être enduit dans sa durée de vie en pot.
(5) Appuyez sur:
Les substrats ont été revêtus d'un adhésif doivent être pressés à l'intérieur du temps ouvert ou la résistance à l'adhérence sera affectée. Augmenter la pression de mélange aussi haut que possible sans affecter le formage du matériau.
(6) Temps de pressage
La vitesse de durcissement et le temps pour former une adhérence varient en fonction de la température. La vitesse de durcissement est plus lente et il faut plus de temps pour appuyer lorsque la température est inférieure; La vitesse de durcissement est plus rapide et il faut plus de temps pour la pression lorsque la température est plus élevée. Le temps de pressage est de 4 heures sous 23.
(7) Condition de travail
Conditions de travail recommandées: Température 5-30, humidité relative <80. La vitesse de durcissement sera affectée si la température est trop basse. Et trop de bulles se formeront si l'humidité est trop élevée.
(8) Nettoyer
Nettoyant recommandé: Acétone, butanone.
Emballage
Résine: 25 kg / tambour
Durcisseur: 5 kg / tambour
L'emballage peut être ajusté selon les exigences du client.
Remarque
(1) Le produit d'étanchéité adhésif doit être utilisé une fois mélangé. Le produit d'étanchéité restant ne peut pas être utilisé si la viscosité semble trop grande ou son état est comme une gelée.
(2) Ne pas appliquer le produit avec d'autres adhésifs. Veuillez vous renseigner auprès de nos techniciens si vous avez un tel besoin.
(3) Les informations et les recommandations relatives à la demande et à l'utilisation finale des produits de COMENS sont données de bonne foi sur la base des connaissances actuelles de COMENS et de l'expérience des produits lorsqu'ils sont correctement stockés, manipulés et appliqués dans des conditions normales. Ces informations ne doivent en aucun cas être utilisées comme substitut pour les tests précédents nécessaires, qui peuvent tout seul garantir qu'un produit convient à une utilisation donnée, en raison des différences pratiques dans les matériaux, les substrats et les conditions réelles du site. Les utilisateurs sont priés de vérifier qu'ils sont en possession de la dernière version de ces documents et que COMENS est à votre disposition pour fournir des informations supplémentaires.
Notre société et son certificat
Flexibond 8207 est un adhésif en polyuréthane à deux composants qui est largement utilisé pour la fabrication d'isolants thermiques et de décoration, de plaques intégrées, de plafonds et de cloisons en métal de salles blanches.
Il est adapté à divers substrats, tels que des plaques galvanisées, un panneau de silicate de calcium, un panneau en verre magnésium, une laine rook, une mousse PU, un panneau mousse en polystyrène expansé, un panneau en mousse de polystyrène extrudé, un panneau phénolique, etc. Le volume d'adhésif sera augmenté pendant la période Processus de durcissement.
Caractéristiques
(1) Excellente adhérence à divers substrats.
(2) Cure rapidement, raccourcit le temps de chauffage ou de froid.
(3) Pourcentage de mousse de 30 à 100%, bénéficie de compléter les fissures entre les substrats ...
(4) Convient pour l'opération de raclage.
(5) Sans solvant, respectueux de l'environnement.
(6) Bonne humidité et résistance à la chaleur.
Image détaillée
données techniques
| ComponentA(Resin) | ComponentB(Hardener) | |
| Curing mechanism | Poly addition | |
| Chemical base | Multiplehydroxyl compound | PAPI |
| Color | White | Brown |
| The coloraftermixing | Light yellow | |
| Density (beforecuring) | 1.7g/cm3 | 1.2g/cm3 |
| Viscosity |
15000-20000mpa.s
(Brookfield - RVT 6/20)
|
200-300mpa.s
(Brookfield - RVT 2/50) |
| Viscosity (aftermixing) | 5000-8000mpa.s (Brookfield-RVT 6/20) | |
| Mixingratio (by weight) | 100 | 20 |
| Pot life (23c) | 40-60 min | |
| Open time (23c, 50%RH) | 60-80 min | |
| HardnessshoreD(GB/T 531-2008) | Approx 60 | |
| Shear strength (GB/T 7124-2008) | ≥6 Mpa (Aluminum alloy) | |
| Shelflife (unopened below 25c) | 12months | 6months |
Application
(1) Préparation:
Préparez un tambour propre et sec pour mélanger l'adhésif.
Outil de mélange: Bâtons pour mélange manuel ou mélangeur électrique.
Échelle électronique: il serait préférable que l'échelle électronique puisse peser avec précision à une décimale.
(2) Substrats Traitement de surface:
Les substrats doivent être propres et secs et sans graisse, poussière ou autres contaminations. Les substrats peuvent être nettoyés par l'alcool ou l'acétone. Si la surface métallique est revêtue d'une amorce ou si la surface est polie, l'adhérence peut être considérablement améliorée.
(3) Flexibond 8207 / Flexibond 8200 = 5: 1
La résine (8207) doit être agitée uniformément avant qu'elle ne soit mélangée avec le durcisseur (8200). Mélangez uniformément les deux composants. Mélanger pendant 1-2 minutes de plus après la couleur des deux composants est bien mélangé. Utilisez le mélangeur dès que possible avant sa durée de vie en pot, ou un principe moins fréquent peut être pris.
(4) Revêtement adhésif:
L'adhésif peut être revêtu manuellement avec une machine à étaler, des rouleaux ou des racloirs dentés. L'adhésif doit être revêtu uniformément sur la surface du substrat. Le dosage recommandé est de 200-400 G / M2. Le dosage varie avec la rugosité de la surface du substrat.
L'adhésif doit être enduit dans sa durée de vie en pot.
(5) Appuyez sur:
Les substrats ont été revêtus d'un adhésif doivent être pressés à l'intérieur du temps ouvert ou la résistance à l'adhérence sera affectée. Augmenter la pression de mélange aussi haut que possible sans affecter le formage du matériau.
(6) Temps de pressage
La vitesse de durcissement et le temps pour former une adhérence varient en fonction de la température. La vitesse de durcissement est plus lente et il faut plus de temps pour appuyer lorsque la température est inférieure; La vitesse de durcissement est plus rapide et il faut plus de temps pour la pression lorsque la température est plus élevée. Le temps de pressage est de 4 heures sous 23.
(7) Condition de travail
Conditions de travail recommandées: Température 5-30, humidité relative <80. La vitesse de durcissement sera affectée si la température est trop basse. Et trop de bulles se formeront si l'humidité est trop élevée.
(8) Nettoyer
Nettoyant recommandé: Acétone, butanone.
Emballage
Résine: 25 kg / tambour
Durcisseur: 5 kg / tambour
L'emballage peut être ajusté selon les exigences du client.
Remarque
(1) Le produit d'étanchéité adhésif doit être utilisé une fois mélangé. Le produit d'étanchéité restant ne peut pas être utilisé si la viscosité semble trop grande ou son état est comme une gelée.
(2) Ne pas appliquer le produit avec d'autres adhésifs. Veuillez vous renseigner auprès de nos techniciens si vous avez un tel besoin.
(3) Les informations et les recommandations relatives à la demande et à l'utilisation finale des produits de COMENS sont données de bonne foi sur la base des connaissances actuelles de COMENS et de l'expérience des produits lorsqu'ils sont correctement stockés, manipulés et appliqués dans des conditions normales. Ces informations ne doivent en aucun cas être utilisées comme substitut pour les tests précédents nécessaires, qui peuvent tout seul garantir qu'un produit convient à une utilisation donnée, en raison des différences pratiques dans les matériaux, les substrats et les conditions réelles du site. Les utilisateurs sont priés de vérifier qu'ils sont en possession de la dernière version de ces documents et que COMENS est à votre disposition pour fournir des informations supplémentaires.
Notre société et son certificat
Groupes de Produits : Adhésif Pu Pour Meubles Et Matériaux De Construction
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